镁碳砖的高温抗折强度随鳞片石墨纯度的提高而增大，这是由于造成镁碳砖显微结构的不同而产生的结果，用纯度较低的鳞片石墨制成的镁碳砖经1000℃碳化处理后粗气孔的比例较大，气孔率也比高纯石墨制成的制品高。这可能与高纯石墨挠性较高，制砖时易压缩有关。另一点是用纯度较低的石墨制成的镁碳砖结构局部减弱，镁碳砖经过足够高的温度处理之后，鳞片石墨伴生的硅酸盐矿物熔化成玻璃相并与镁砂或碳发生反应，使原矿物产生蚀损，体积缩小，接触面积减少，在石墨周围形成气孔带，从而导致镁碳砖高温强度随鳞片石墨纯度的下降而降低。下面恒胜石墨小编详细介绍一下：

       镁碳砖的熔损速度随鳞片石墨纯度的提高而下降，特别是对纯度大于95%的高碳鳞片石墨更明显。对其机理的研究表明，在1300℃以上时，镁砂和鳞片石墨中杂质(SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3等)都向两者交界处聚集，生成低熔物，使镁砂颗粒容易受到炉渣的侵蚀而流入炉渣中，从而降低了耐侵蚀性。实际使用结果表明，使用95%以上含碳电的鳞片石墨制成的镁碳砖抗渣性比普通镁碳砖高出0.5~1倍。

       使用含碳量大于95%~96%的高碳鳞片石墨是既提高镁碳砖质量又降低制砖成本的有效技术措施。如果以同档次鳞片石墨和镁砂原料制砖的性能为基准，那么改用高档次鳞片石墨比提高镁砂档次对砖性能的提高要大得多。在相同工艺条件下，使用高档次鳞片石墨和低档次镁砂原料制成的砖性能比使用高档次镁砂和低档次鳞片石墨原料的砖要好。恒胜石墨必须提醒，当使用纯度较高的鳞片石墨时，砖中生成的液相里少，氧气容易浓透到砖内使鳞片石墨发生氧化脱碳，为此必须加入抗氧化剂如金属Al、Si以及Al-Mg合金、SiC、BN等。